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Case Study


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・後工程引取りとかんばんシステムの展開実践(改善の道具)

主な出来事 エピソード
26:かんばんシステムの導入、鶴見製造所全面展開。−T  導入編

正に「トヨタ自動車の大野耐一さんありがとう」である。ところが・・・・・


27:かんばんシステムの導入、鶴見製造所全面展開。−Uかんばんは改善の道具

ある日、ゼネラルモーターズの幹部からいすゞのかんばんを見たいという依頼があり、結局、本当に運営しているのは鶴見製造所しかないということで・・・・


34:平準化生産をベースにサプライャーにもメリットがある、かんばんシステムの全社展開。平準化発行と電子かんばん化計画 (新技術に反対される)

新技術研究所の社長、副社長は、「かんばんを電子化するとはとんでもない。又、かんばんの発行を調整して平準化する事もとんでもない、とんでもない企画書だ。」と言った。すると・・・・・


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